GFK/CFK-Laminat und PVC-Verbund- werkstoffe – von der Außendecke bis zum kompletten Hybridbauteil.
Die KAEFER-Kunststofffertigung verarbeitet GFK/CFK-Laminat und PVC-Verbundwerkstoffe zu komplexen Schiffbaukomponenten. Die Werkstatt fertigt Außendecken, Verkleidungen, Strukturbauteile und komplette Module – oberflächenfertig mit Gelcoat oder Hochglanzlackierung. Diverse Materialien wie z.B. Stein, Aluminium, Edelhölzer werden projektspezifisch integriert, um hybride Baugruppen aus einer Hand zu liefern. Die Produktion erfolgt nach vollständigen Konstruktionsunterlagen, in enger Koordination mit Metall- und Tischlereifertigung. Montage vor Ort als Einbau- oder Einclip-System, nach Lean-orientierten Abläufen.
Schiffsausbau WARUM KUNSTSTOFFVORFERTIGUNG IN DIESEM BEREICH SO ANSPRUCHSVOLL IST:
Schiffbauprojekte im Yacht-, Kreuzfahrt- und Marineschiffbau verlangen oberflächenfertige Kunststoffkomponenten mit maritimen Zulassungen. Außendecken und Verkleidungen müssen Witterung, Salzwasser und mechanische Beanspruchung dauerhaft standhalten. GFK- und CFK-Bauteile erfordern präzise Laminierverfahren, kontrollierte Aushärtungsprozesse und gleichbleibende Qualität bei Gelcoat-Oberflächen. Hybridbauteile mit integrierten Aluminiumteilen verlangen abgestimmte Konstruktion und Fertigungsplanung. Langfristige Projektzyklen, vollständige Konstruktionsunterlagen und dedizierte Projektkoordination sind Voraussetzung.
Unsere Expertise in diesem Bereich:
Die KAEFER-Kunststofffertigung in Bremen konzentriert sich primär auf den Yachtbau, bedient zudem den Marineschiffbau und ist in Einzelfällen auch im Bereich der Kreuzfahrtschiffe tätig. Die Werkstatt verarbeitet GFK/CFK-Laminat im Handlaminier- oder Vakuuminfusionsverfahren und fertigt PVC-Verbundwerkstoffe für Verkleidungen. Diverse Werkstoffe werden projektspezifisch bearbeitet und in hybride Baugruppen integriert – alles aus einer Hand. Oberflächenbehandlung umfasst Gelcoat-Finish, Lackierung und mechanische Nachbearbeitung. Die Fertigung erfolgt nach vollständigen Konstruktionsunterlagen, mit vorgelagerter Arbeitsvorbereitung und in enger Abstimmung mit Metall- und Tischlereifertigung. Komplette Module entstehen als oberflächenfertige, geprüfte Einheiten; die Montage vor Ort erfolgt überwiegend als Einclip- bzw. Einbauprozess. Langfristige Auslastung bis Oktober des Folgejahres bestätigt die Nachfrage im schiffbaulichen Umfeld.
Schiffsausbau
Was Sie konkret bekommen:
01
Außendecken & Verkleidungen
GFK/CFK-Laminat mit Gelcoat-Oberfläche, witterungsbeständig, salzwasserresistent und mechanisch belastbar
02
Strukturbauteile aus GFK/CFK
tragende und nichtragende Bauteile nach Klassifikationsvorgaben, mit kontrollierter Aushärtung und geprüfter Festigkeit
03
Hybridbauteile mit Aluminium
Kunststoff-Metall-Kombinationen projektspezifisch gefertigt, für komplexe Baugruppen mit integrierten Befestigungen und Funktionselementen
04
Oberflächenfertige Module
komplett ausgerüstete Einheiten mit Gelcoat, Lackierung oder mechanischer Nachbearbeitung, montagebereit als Einclip-System
05
Koordinierte Serviceintegration
Kunststoff-, Metall- und Holzelemente aus einer Hand für konsistente Qualität und Schnittstellenfreiheit
06
Maritime Zulassungen
Klassifikationsgesellschaften, IMO-Anforderungen, Brandschutz- und Festigkeitsnachweise nach Vorgabe
07
Planung & Beratung
projektleitungstreu, mit vollständiger Konstruktionsbegleitung und Arbeitsvorbereitung
Bedienungshilfe
