Zum Hauptinhalt springen

Willkommen bei KAEFER DEUTSCHLAND PRO SERVICES

Rotes Icon einer Rohrleitung mit schematisch dargestellter, schichtweiser Dämmstoff-Ummantelung

Energie & Kraftwerke

Höchst­leistung für das Herz Ihres Kraftwerks – von der ersten Revision bis zur letzten Betriebs­stunde.

Turbinen sind die kritischsten Komponenten in jedem Kraftwerk. Ihre Effizienz entscheidet über Wirtschaftlichkeit und Verfügbarkeit der gesamten Anlage. Mit über 500 isolierten Turbinen in 48 Jahren Erfahrung wissen wir: Jeder Wärmeverlust kostet bares Geld, jede Undichtigkeit gefährdet den Betrieb. Unsere Spritzisolierung reduziert Oberflächentemperaturen auf 60°C – bei Betriebstemperaturen bis 750°C. Das Ergebnis: messbar höhere Effizienz, längere Laufzeiten, sichere Arbeitsumgebung.

Zwei KAEFER Mitarbeiter arbeiten an einer Maschine
Außenansicht einer Industrieanlage mit Stahltürmen bei Sonnenschein
Rückansicht eines Mitarbeiters in KAEFER-Warnkleidung
Draufsicht auf eine große Maschine in einer sauberen Werkshalle
Blick durch das glänzende Innere eines großen Metallrohrs

Energie & Kraftwerke Warum Turbinen­isolierung in dieser Branche so anspruchsvoll ist:

Kraftwerksturbinen arbeiten unter Extrembedingungen: Dampfturbinen erreichen 550°C im Regelbetrieb, in Hochlastfällen bis 640°C. Gasturbinen am Aggregat sogar 800°C. Jede Revision ist ein Wettlauf gegen die Zeit – stillstehende Turbinen kosten täglich sechsstellige Beträge. Die eigentliche Herausforderung: Koordination mit OEMs wie Siemens oder General Electric, präzise Abstimmung der Services, termingerechte Ausführung trotz unvorhersehbarer Befunde. Ein verzögerter Turnaround kann Millionen kosten.

Unsere Expertise
in dieser Branche:

Wir isolieren Kraftwerksturbinen seit 1976 – weltweit, termingerecht. Unsere Spritzisolierung ist formfolgend aufgebracht, vermeidet Hohlräume und Wärmebrücken. Der glasfaser- und drahtarmierte Zementmantel ist trittfest und mechanisch belastbar. Dokumentierter Vergleich aus Nürnberg: Drei baugleiche Turbinen, unterschiedliche Isolierung. Ergebnis: Spritzisolierung 30-40°C in der Einhausung, Matratzenisolierung 60-65°C. Das entspricht einer Wärmeverlustreduktion von bis zu 40% gegenüber Matratzenisolierung. Wir arbeiten nahtlos mit allen großen OEMs zusammen, kennen deren Revisionsabläufe und koordinieren die Services. Unsere Termintreue ist seit Jahren dokumentiert – kein einziger verzögerter Turnaround in unserem Verantwortungsbereich.

Referenzen aus Ihrer Branche:

Weißes Icon einer Rohrleitung mit schematisch dargestellter, schichtweiser Dämmstoff-Ummantelung

Was Sie konkret
bekommen:

01

Garantierte Oberflächen­temperatur von maximal 60°C

Arbeitsschutzkonform, messtechnisch auf Wunsch gegen Aufpreis abgenommen per Thermografie-Messung nach DIN EN 15713, dokumentiert für Ihre Compliance
02

Spritz­isolierung mit nachgewiesener Effizienz

30-40% Wärmeverlustreduktion gegenüber Matratzenisolierung,
20-30°C niedrigere Hallentemperaturen – messbar, reproduzierbar

03

Wirtschaftlichkeits- berechnung mit konkretem ROI

Beispiel 300 MW Dampfturbine: Investition 180.000€, jährliche Energieeinsparung 95.000€ bei 8.000 Betriebsstunden, Amortisation in 1,9 Jahren
04

Präzise
Revisionszeiten

Demontage Spritzisolierung 3-5 Tage je nach Turbinengröße, Neuauf-
bringung 5-8 Tage inklusive Trocknungszeit, Matratzenmontage
ähnlicher Zeitaufwand
05

Ehrliche Wieder­verwendbarkeit bei Matratzen

Realistische Quote 20-30% nach 2 Betriebsjahren, nicht die oft beworbenen 50% – wir beraten Sie transparent
06

Thermografie und Zustands­bewertung

3D-Aufmaß möglich, Wärmever-
lustmodelle nach VDI 2055, selektives Abisolieren zur Kostenoptimierung
07

Referenz­projekte mit Nachweis

900 MW Kraftwerk Mannheim (2023), 670 MW GuD-Anlage Irsching (2022) – beide termingerecht, im Budget
08

Kompetenz für alle Turbinengrößen

Von Industrieturbinen bis 1.100 MW Kraftwerksturbinen – wir haben die Erfahrung

Unsere TURBINEN­ISOLIERUNGs-kompetenzen für Ihre Herausforderungen.

Turbinen­revision geplant? Zu hohe Wärmeverluste in der Einhausung? Oberflächentemperaturen über 60°C?

Für jede dieser Herausforderungen haben KAEFER Pros die passende Turbinen­isolierungs­lösung entwickelt und in etlichen Projekten perfektioniert:

Spritzisolierung

Formfolgend, fugenlos, trittfest

Matratzen­isolierung

Demontierbar und wiederverwendbar

Hochtemperatur-Isolierung

EAS-Fasern bis 1000°C belastbar

Planung & Beratung für Ihre Heraus­forderungen

Sie planen eine Turbinenrevision? Sie wollen die Effizienz Ihrer Anlage steigern? Sprechen Sie mit unseren Experten. Wir haben über 500 Turbinen isoliert – termingerecht, effizient, nachweisbar wirtschaftlich.